天津千百顺钢铁贸易有限公司
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制造H型钢的工艺流程主要包括原材料准备、熔炼、连铸、轧制和调质等环节。
制造H型钢所需的原材料主要包括铁矿石、焦炭、石灰石和废钢等。这些原材料经过筛分、破碎、混合等步骤后，按照一定比例混合，形成炉料。
将炉料投入高炉进行熔炼。高炉内的高温条件下，原材料中的金属被熔化，形成铁液。同时，在熔炼过程中，控制适当的氧气流量和炉温，以确保炉料中的杂质被氧化分解。
将熔化的铁液倒入连铸机中，通过结晶器冷却和凝固，形成长方形的连铸坯。连铸坯的厚度和宽度可以根据产品要求进行调节。
将连铸坯通过加热炉进行预热后，送入轧机进行轧制。轧机通过一系列的辊道和辊系，将连铸坯的厚度和宽度逐渐减小，同时使其产生塑性变形，***终形成所需的H型钢断面。
轧制后的H型钢经过冷却和喷水处理，以达到调质的目的。这一步骤可以提高H型钢的强度和硬度，并改善其物理和机械性能。
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